[Swlugevents] 精益生产增值系统构筑与实战

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精益生产增值系统构筑与实战训练
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时间及地点：2009年12月19-20日 (上海)  
时间及地点：2009年12月26-27日（深圳）
推.荐.对.象：总经理、厂长、精益生产推行专干、制造工程师、IE工程师、现场各部门主管或经理。     
培训形式：实操讲解-深度解析-实战分析
收费标准:2600元/两天买一赠一（含两天培训指定教材、、中餐、茶点）

咨询电话：020-80560638；020-85917945 谢小姐（不需要此类信件请回复电邮至chinammc21 at 126.com退信）
报名方式：回传报名表→发出参会通知→转账交费
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课.程.背.景
    二十多年前，我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”，感到震
惊和羡慕；二十多年来，我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二
十多年后的今天，我们似乎又在为没有库存而感到懊悔。因为我们总是在为等待物料和如
何在多种少量的情况下保证交货期而担忧。
    这到底是为什么呢？是没有学好还是没有用好？ 难道对中国企业来说精益只能眺望、
增值只是想法吗？不！ 我们必须去破灭日本现场管理的神话和实现中国工厂管理的突破。
我们发现中国企业在导入精益生产管理之后，见不到成效或者停滞不前、甚至半途而废的
真正原因并不在态度上，而是在方法上和技巧上。更准确地说就是没有领悟到精髓的所在
    《精益生产增值系统构筑与实战训练》是陈志华老师在推出《如何构筑标准化劳动定
额管理系统》之后、企业经历了世界金融危机企稳回升之时，专为国内制造企业，尤其是
中小型和劳动密集型企业学习和导入精益生产量身订做的培训课题。该课题具备如下四大
特点：
1、全程图示（解）化、模块化、系统化教学；
2、理念、模式、方法、工具实现分级、分类讲解；
3、利用“复杂问题简单化”的理念，做到浅显易懂；
4、观点不源于理论而源于理解，分析不源于案例而源于实践。具备实用、实战、实际的
   特点；
培.训.目.的
1、两小时彻底了解精益生产的全貌；
2、两天掌握增值系统构筑与操作技巧；
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精益生产的价值理念系统篇

第一章：五大思考提炼精益理念的精髓
思考一：是什么创造了丰田神话？
       （我们到底缺什么？）
思考二：精益生产到底是什么？
        (是理念？是模式？是方式？是JIT？)
思考三：丰田模式的核心思想是什么？
思考四：丰田模式的核心思路是什么？
思考五：精益制造的基本科学和原理是什么？
        我们明白了吗？掌握了吗？应用了吗？
 
第二章：精益价值理念构成七层次图解
1、核心理念（精益制造）
2、终极目标（七个零目标）
3、基本运行模式（JIT实现）
4、应用科学与管理原理（科学管理与一个流）
5、现场三大运行系统（流线化、均衡化、超市化）
6、运行系统构成的六大支柱
7、支撑六大支柱的四大基石


价值流与增值系统构筑篇

第三章：关于价值流
什么是价值流和其三大特性
价值流在企业应用的四大领域
人流的增值方式
物流的增值方式
制造过程中价值活动四种表现
价值活动在工艺流程中的应用
作业增值的分类与四大改善原则

第四章：增值系统构成图解
第一招式：流线化生产
          流线化生产线构建要素
          流线化生产设备设计考虑要素
          流线化生产人员安定要素

第二招式：安定化生产
          设备安定化的八大要点
          品质安定化的五大要点
          物量安定化的五大要点
          管理安定化的六大要点
第三招式：平衡化与超市化

第五章：精益生产支撑系统构成图解
1、传票（看板）生产系统的构成
   计划出库传票
   特别出库传票
   物品现品票
2、目视管理系统
   目视管理的四大体系
   目视管理的运用技巧
3、精益指标计算与管理系统
3.1、基本管理指标
     全体人员数
     间接人数
     固有负荷能力 
     无效负荷能力
     有效负荷能力
     产品标准工时
     实际实现负荷
3.2、精益运算指标
     间接人员比例
     固有负荷能力有效率
     生产效率
3.3、精益派生指标
     生产综合能力
     全员生产性考察
     人均实际负荷
     单位工时成本	
     加工成本
     无效负荷能力比例
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讲师介绍：陈志华
－工商管理硕士
－国内制造管理专家 
－MMC制造管理中心高级顾问
    历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管、IE经理、生产经理、 制造总经理等，
熟悉精益生产流程优化，曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家， 日本WF&IE研究
第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究，曾先后多次被派
往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践），陈老
师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主讲课程有:《如何构筑
标准化劳动定额管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《
微利时代的精细化现场管理》、《全能型车间主任实战技能训练》、《生产现场危机预防
与控制技术》等，主要出版物《反省中国式工厂管理》等。 
    陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗
系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕
元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰
田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎
、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其
专业课程训练。
     十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让陈
老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合
实际的培训师！   
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《精益生产增值系统构筑与实战训练》报名回执表（请传真020-62351156）

参 会 单 位 名 称：_______________________________________________________

参 加 地 点： 口上海      口深圳

联系人：______________电话:________________传真:________________

邮件：______________ 参 会 人 数:_________人 费 用 ￥：_________元 

参 会 人：___________所 任 职 务：____________移 动 电 话：_____________ 

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付款方式（请选择打“√”）： □1、现金 □2、转帐 □3、电汇 
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备注:请您把报名回执回传我司，为确保您报名无误,请您再次电话（020-80560638）确认!